Продукція
-
Високоточний швейцарський токарний верстат RC325
-
VMC1680 Великий обробний центр
-
Токарний верстат з ЧПУ та похилою станиною TCK36A
-
твердосплавні свердла із зовнішнім охолодженням діаметром 6.5 мм
-
Вертикальний токарний верстат C/CK5260
-
Вертикальний токарний верстат VT1000
-
Efficient Ball valve Grinding Machine для Valve Industry
-
GMB4030LX П'ятиосьовий мостовий обробний центр з портальною конструкцією
-
Вертикальний високошвидкісний центр обробки прес-форм VM960
-
HME125 горизонтальний обробний центр
-
Вертикальний обробний центр MVL1270E
-
Високоякісний обробний центр VMC1160
-
Розточувально-фрезерний обробний центр з ЧПУ DBM130B
-
VMC855-Високоточний вертикальний обробний центр VMC855
-
VMC640 фрезерний верстат з ЧПУ
-
Вертикальний токарний верстат VT1200
Вертикальний токарний верстат VT600M
VT600M оснащена станиною з чавуну на смоляній основі з високою жорсткістю і відмінним демпфуванням вібрацій, а також високомоментним шпинделем 2500 об/хв і приводною револьверною головкою BMT65 на 12 позицій (швидка зміна інструменту, швидкість обертання до 3000 об автомобільної промисловості, виробництва прес-форм та інших галузях механообробки.
① Система керування FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″)
② Головний шпиндель A2-8 з двигуном змінного струму, потужність приводу 15/18,5 кВт, 2500 об/хв
③ 12-позиційна серворевольверна головка BMT65
④ 12 приводними інструментальними станціями
⑤ Транспортер стружки та резервуар для стружки
⑥ Гідравлічний закритий циліндр
Опис
маркер
VT600M Технічні параметри:
Робоча зона
Розмах над станиною Φ700 мм
Макс. діаметр обробки Φ600 мм
Макс. навантаження на стіл 600 кг
Рекомендований макс. діаметр обробки Φ390 мм
Діаметр затискного патрона – головний шпиндель Φ310 мм
Переміщення по осі X 380 мм
Переміщення по осі Z 560 мм
Привід подачі
Прискорений хід по осях X/Z 20/20 м/хв.
Головний шпиндель
Торець шпинделя A2-8
Діаметр переднього підшипника 130 мм
Головний привід
Потужність 15 / 18,5 кВт
Крутний момент 440 Нм
Макс. Швидкість обертання шпинделя 2500 об/хв
Револьверна головка
Кількість інструментальних станцій BMT65 12 прим.
Прийом інструменту згідно BMT65
Діаметр хвостовика □25,Ø40 мм
Час індексації 30 ° з фіксацією 0,35 сек.
Час індексації 30 ° без фіксації 0,12 сек.
Характеристика приводних інструментів
Кількість приводних інструментів 12
Номінальна потужність 5,5 кВт
Макс. Крутний момент 100 Нм
Макс. швидкість 3000 об/хв
Муфта BMT65
Вісь C – Головний шпиндель
Діапазон швидкостей 100 об/хв
Крутний момент 440 Нм
Точність позиціонування VDI 3441
Точність позиціонування по осях X/Z ≤ 6/8 мкм
Точність повторюваності по осях X/Z ≤ 4/5 мкм
Точність позиціонування по осях C ≤ 20 кут. сек.
Гідравлічний блок
Місткість бака 35 л
Тиск, макс. 55 бар
Устаткування для подачі СОЖ
Місткість бака для СОЖ 180 л
Місткість транспортера стружки 170 л
Потужність насоса 0,85 кВт
Номінальна витрата насоса за 5 бар 24 л/хв.
Електричне підключення
Встановлена потужність, макс. 50 кВА
Напруга 400 В
Частота 50/60 Гц
Запобіжник (інерційний) відповідно до VDE 0100 50 А
Допустиме коливання напруги при 400 В + 10 %
Приймання
Приймальні випробування машини відповідно до VDI 3441
Пневматика
Тиск повітря 6 бар
Витрата повітря 15 м3/год
Умови довкілля
Температура у приміщенні від +15 до +35 °C
Макс. відносна вологість повітря 75%
Макс. висота встановлення над рівнем моря 1000 м
Вага
Вага нетто машини з транспортером стружки прибл. 6500 кг
Габарити
Машина з транспортером стружки Д x Ш x прибл. 1810 x 3580 x 3135 мм
викид стружки із заднього боку
Ми залишаємо за собою право вносити технічні зміни.
VT600M Основна конфігурація：
| No. | ЕЛЕМЕНТ | Бренд | ЗАУВАЖЕННЯ |
| 1 | Система управління | FANUC | 0i-TF |
| 2 | Вежа | SAUTER | |
| 3 | Кульковий гвинт | PMI | |
| 4 | Лінійна напрямна кочення | PMI/HIWIN | |
| 5 | Підшипники опори гвинта | NSK | |
| 6 | Підшипник для шпиндельної бабки | NSK | |
| 7 | Патрон та циліндр | Тайвань | |
| 8 | Кулачки* жорсткі та м'які | Autogrip | |
| 9 | Гідравлічна станція | Qiyang Senyou | |
| 10 | Змащення | ISHAN | |
| 11 | Насос охолодження | STAIRS | |
| 12 | Теплообмінник | Tongfei | |
| 13 | Конвеєр для стружки | Саморобний | |
| 14 | Бачок для стружки | Саморобний | |
| 15 | Візок для стружки | Саморобний | |
| 16 | RS232 | Тайвань |
Про компанію
Гарантія якості / Всесвітнє визнання / Високі технології
DRC machinery- це компанія, яка незмінно присвячує свою діяльність галузі металообробки. Ми спеціалізуємося на проектуванні, розробці, виробництві, продажу та післяпродажному обслуговуванні високоякісних китайських верстатів. Наслідуючи шляхи інтеграції виробництва та торгівлі, ми відчуваємо пульс часу, постійно впроваджуємо інновації та надаємо клієнтам по всьому світу продукцію та послуги першокласної якості.
Гарантія якості
Протягом багатьох років компанія DRC machinery постійно розширює лінійку продукції і суворо виробляє сучасне ЧПУ-обладнання різних моделей відповідно до стандарту CE. Асортимент продукції включає: токарні верстати з ЧПУ, обробні центри з ЧПУ, портальні обробні центри з ЧПУ, горизонтальні обробні центри, п'ятиосьові обробні центри, токарно-фрезерні комбіновані верстати, вертикальні токарні верстати, прецизійні автоматичні токарні верстати (з подачею прутка) верстати. Компанія сертифікована за системою менеджменту якості ISO 9001 та має понад 10 національних патентів.
Всесвітнє визнання
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
GMF2213T Портальний обробний центр
1. Температура Щоб зберегти точність обробки верстата в межах стандартного діапазону значень, необхідно переконатися, що постійна температура знаходиться в межах 17-25 ° C, а різниця температур від землі до найвищої точки верстата тримається в межах ± 2 ° C! Вологість Безперервний: 75% або менше (без конденсації) Короткий час: 95% або менше (без конденсації) Висота над рівнем моря Нижче 1000 м. прямих сонячних променів, джерел вібрації (штампувальне обладнання, автомобільні та залізниці тощо) і джерел тепла (печі, нагрівачі, випромінювання і т.д.), далеко від високочастотних генераторів, зварювальних апаратів і т.д., щоб уникнути збою у виробництві повітря МПа, а точність фільтрації складає 100 мкм. Хоча на машині встановлено повітряний фільтр, джерело стисненого повітря має бути якомога вільнішим від вологи. Для забезпечення нормальної роботи обладнання, якщо стиснене повітря джерела повітря не відповідає вимогам до джерела повітря, перед забором верстата рекомендується додати ще один комплект пристрою для очищення джерела повітря (осушення, видалення масла, фільтрація). Вміст води в джерелі повітря призведе до пошкодження прецизійних компонентів, таких як шпинделі та решітчасті ваги (пошкодження компонентів, спричинене цією причиною, не покривається гарантією), яке має суворо контролюватись! Блок живлення 3-фазний 380±10%; 50H Z Якщо напруга в зоні використання нестабільна, верстат повинен бути оснащений стабільним джерелом живлення для забезпечення нормальної роботи верстата. Вимоги до живлення Потужність джерела живлення 55 кВА Рекомендований діаметр силового дроту: 25 мм2. Комутаційна здатність: 160А Заземлення Потрібне гарне заземлення, кожен верстат рекомендується заземлювати окремо, провід заземлення є мідним дротом, діаметр дроту не повинен бути менше 10 квадратний мм, а опір заземленню менше 4 Ом
Твердосплавний свердло діаметру 5.4 мм для Універсальної обробки.
Особливості цілісних твердосплавів： Унікальна конструкція з кутом свердлового конуса, а задня дугова грань забезпечує високу універсальність. Вузька ширина лігаменту та великий зворотний конус ефективно запобігають нагріванню лігаменту. Модель：RC-P-030-0540 Діаметр：5.4 Діаметр：28 Повна довжина:66
CK1107 Токарний верстат з ЧПУ швейцарського типу
Високоточний триосьовий токарний верстат з ЧПУ CK1107 швейцарського типу
HT5L-Високоточковий верстат з ЧПУ
HT5L: Максимальна точність та продуктивність у кожній деталі! 1. Висока точність та продуктивність Точність до 0.005 мм, висока швидкість подачі до 30 м/хв для максимальної ефективності. 2. Багатофункціональність 12-місний серворуховий револьвер та гідравлічна задня бабка для обробки деталей до 390 мм у діаметрі та 800 мм у довжину. 3. Надійність та низькі витрати на обслуговування Використання компонентів Siemens та японських підшипників гарантує стабільну роботу та мінімальне обслуговування.
Горизонтальний обробний центр DHM63
Горизонтальний обробний центр: DHM63 – яскрава зірка в галузі механічної обробки, широко використовується в автомобільній, прес-формах, виробництві обладнання та інших галузях. Він вміло поєднує у собі переваги традиційних горизонтально-фрезерних верстатів із ЧПУ з передовими концепціями динамічної жорсткості. Основні великі компоненти цього Горизонтального обробного центру DHM63 виготовлені з високоякісних матеріалів та оброблені за спеціальними процесами, оснащені роликовими лінійними напрямними та ходовими гвинтами тайванського бренду. Шпиндель BT50 цього Горизонтального обробного центру має конструкцію, що не вимагає обслуговування, що забезпечує чудову жорсткість і точність з точністю позиціонування 0,01 мм, точністю повторного позиціонування 0,006 мм і точністю індексації поворотного столу 0,001°. Шпиндель використовує двоступінчасту технологію зміни швидкості передачі з максимальною швидкістю 6000 об/хв. Магазин на 40 інструментів із методом випадкового вибору інструменту значно підвищує ефективність обробки.
Горизонтальний обробний центр HME63
Горизонтальний обробний центр HME63 оснащений системою FANUC 0i MF 1, має перевернуту Т-подібну конструкцію з фіксованою основою, робочим столом, який переміщується в напрямку X, колоною, яка переміщується в напрямку Z, і шпиндельною коробкою, яка переміщується в напрямку Y. Горизонтальний обробний центр шпинделя 6000 об/хв, швидкість швидкого переміщення по трьох осях 20 м/хв, точність позиціонування 0,01 мм, точність повторного позиціонування 0,006 мм, індексацію осі B 1° і магазин інструментів на 24 т. Підходить для областей механічної обробки, таких як автомобілебудування. Він має високу жорсткість, високу точність, швидкий відгук і високу ефективність, забезпечуючи надійні рішення для потреб обробки.
Вертикальний обробний центр DRC MVL855S: Високоточне ЧПУ-обладнання для металообробки в Росії.
Трихосний рух (Вертикальний обробний центр MVL855) Рух реалізується за рахунок шліфованих кулько-гвинтових пар з подвійною гайкою (тайванські бренди) – це гарантує плавність та високу точність обробки на Вертикальному обробному центрі MVL855. Верстат оснащений шпинделем BT40 від тайванських виробників: швидкість обертання до 8000 об/хв, а максимальна швидкість переміщення по трьох осях Вертикального обробного центру MVL855 становить 36/3. Ергономічність Вертикального обробного центру MVL855 має повністю закритий захисний кожух; вбудовані два поздовжніх шнекових транспортера спрощують видалення стружки, підвищуючи зручність експлуатації вертикального обробного центру MVL855.
Горизонтальний обробний центр DHM50
Горизонтальний центр DHM50 має позитивну Т-подібну структуру. Основні компоненти виготовлені з високоміцного чавуну та піддані термообробці. Три осі оснащені тайванськими роликовими напрямними та кульковими гвинтами. Швидкість обертання шпинделя BT50 становить 6000 об/хв. Система FANUC 0i MF горизонтального обробного центру DHM50 підтримує чотирихосеву з'єднання, точність позиціонування 0,01 мм, 24-позиційний інструментальний магазин для довільного вибору інструменту, робочий стіл 500×500 мм, вантажопідйомність 500 кг, хід осей X/Y автомобілебудування, прес-форм тощо.
Токарний верстат з ЧПУ CK6150-2000mm: Надійність та продуктивність у кожній деталі
Гарантія якості / Всесвітнє визнання / Високі технології DRC machinery— е...
CK0620A Швейцарський токарний верстат з ЧПУ
Швейцарський токарний верстат з ЧПУ CK0620A Невеликий прецизійний токарний верстат з ЧПУ для металообробки
Двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ DRC RC926: високоточність для російських виробництв
Двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ швейцарського типу RC926 - це високопродуктивне обладнання, оснащене японською системою ЧПУ FANUC 0i-TF Plus, тайванським сервоелектричним шпинделем, приводом шпинделя FANUC і високоякісним вітчизняним енкодером, а також іншими преміальними. Цей двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ відрізняється визначною точністю: мінімальна роздільна здатність становить 0,001 мм, биття шпинделя - менше 0,002 мм, а точність повторного позиціонування - менше 0,003 мм, що повністю покриває потреби у високоточній обробці мікродеталей будь-якої складності.
CT8 з чпу торно-токарний 4-осьовий універсальний поворотний центр
CT8 з чпу торно-токарний 4-осьовий універсальний поворотний центр
Токарний верстат з ЧПУ та похилою станиною TCK6340
45° Inclined Bed：Taiwan linear guides (preloaded)+Direct servo-ballscrew drive+Anti-backlash design (±0.003mm) clamping force Turret System:0.1s інструмент зміни (±0.002mm)+Optional 6/8-station units Drive System:C5 ballscrews+50m/min rapid feed CNC Controls:GSK980TC3 standard+Multi-axis capable
Вертикальний обробний центр MVL1270E
Вертикальний обробний центр MVL1270 в основному використовується для обробки деталей та прес-форм середнього розміру. Після одного затиску заготовка може безперервно виконувати процеси фрезерування, свердління, розточування, розгортання і т. д. Він може обробляти деталі на одному верстаті або на кількох складальних лініях. Він має такі переваги, як велика сила різання, висока швидкість позиціонування, мехатроніка, автоматичне видалення стружки, захист безпеки та простота експлуатації.
Токарний верстат з ЧПУ CK6150 1500мм – Високоточний та надійний
Шпиндель токарного верстата з ЧПУ оснащений високоточною групою шпиндельних підшипників, які пройшли ретельне складання та динамічне балансування. Це забезпечує токарному верстаті з ЧПУ високу точність, низький рівень шуму та відмінну жорсткість, ключові переваги для ефективної металообробки. У конструкції шпинделя токарного верстата з ЧПУ використовується черв'ячна передача: верхній і нижній зубчасті диски входять в зачеплення, а також затискаються за допомогою гвинта. Така система у токарного верстата з ЧПУ дозволяє швидко змінювати позиції, забезпечує високу точність позиціонування та дозволяє розвивати значний крутний момент у дотичному напрямку — критичні характеристики для високопродуктивного токарного верстата з ЧПУ. Для передачі сигналу про поворот на шпиндель токарного верстата з ЧПУ застосовується датчик Холла, який характеризується тривалим терміном служби — важливий аспект для надійної роботи токарного верстата з ЧПУ в тривалих виробничих циклах.
VMC640-Високоточний вертикальний обробний центр VMC640
1. Жорсткість та стабільність Чавун HT300 та ребриста конструкція забезпечують високу жорсткість та точність. 2. Точність та продуктивність Кулькові напрямні та серводвигуни забезпечують точність до ±0.008 мм та високу швидкість подачі. 3. Екологічність та обслуговування Автоматична мастило та роздільник масла та води збільшують термін служби та захищають довкілля. VMC640 – оптимальне рішення для точної та ефективної обробки.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-код для бізнес-консультації DRC у WeChat
